数控技术专业

   

一、招生对象与学制

招生对象：高中、中专、职高、技校毕业生。

学    制：全日制三年。

二、培养目标与基本要求

1、 培养目标

本专业培养能适应社会主义市场经济发展需要的、具备一定专业基础知识和理论修养及较强实践能力的高级应用型、技能型德、智、体、美等方面全面发展的高等职业技术应用型专门人才。

2、基本要求
（1）      基本素质
具有热爱社会主义祖国，拥护中国共产党领导的思想品德素质；具有团队和敬业精神，强健的体魄和良好的职业道德与职业素质。通过本专业的学习，应取得英语、计算机相应证书、取得数控车或数控铣职业资格证书。

（2） 知识结构

掌握本专业所必需的高等数学、英语等文化基础知识；掌握本专业所必需的电工电子技术、机械制图、自动控制技术、计算机应用基础等专业基础知识；掌握工装夹具设计、机加工工艺规程制定、数控控制技术和编程技术等专业理论知识。

（3） 能力结构

通过实习、实训等教学方式，本专业毕业生应具备下列数控机床应用与操作能力：具有熟练的数控机床操作技能，具备数控机床编程能力，能使用程序进行零件的加工；具有维护和修理数控机床的能力，具有设计、制造工装夹具、模具的能力；具有获得新知识的能力，具有一定的分析、解决实际问题的能力。

三、主要课程介绍

1、机械制图

主要讲授投影作用、表达方法、零件图、装配图和AutoCAD等内容，学生学完这门课程之后，能准确、熟练、快速识读零件图和装配图，具有绘制和基于AutoCAD软件生成各种机械图的能力。

2、电工学

主要讲授电路基本原理、单相与三相交流电、电机及简单电机控制线路、电子技术基础等内容。学生学完这门课程之后，能进行简单电路的分析，能判断常见的机械故障，运用电子元件组成简单控制系统的能力。

3、公差配合与技术测量

主要讲授尺寸公差与配合、形位公差、表面粗糙度及技术测量等知识。学生学完这门课程之后，学生应具备确定零件尺寸公差与配合、形位精度和表面粗糙的能力，在考虑这些问题时，应具有经济头脑，能进行常用的技术测量。

4、机械设计基础

主要讲授机械原理及机械零件的设计知识，学完本课程，学生应具备机构设计、机构运动分析、零件强度计算和结构设计的能力，掌握机械设计的方法和步骤，完成简单机械的课程设计。

5、机床电气控制

通过本课程的学习，使学生掌握机床控制系统，机床电路，电器元件、内外接口及伺服系统的组成、工作原理与应用，使学生具备利用PLC原理设计控制系统的能力。

6、机械制造工艺学

通过本课程的学习，使学生了解机械加工的各种方法、机械制造工艺与夹具设计的基本内容，使学生具有对典型零件的机械制造常规工艺与夹具的设计能力。

7、数控操作与编程

通过本课程的学习，使学生了解数控加工程序的组成，编制方法、通用数控加工程序功能代码的含义与应用，数控加工工艺规程的制订，数控编程发展的新动向。使学生具有编制数控车削、铣削与加工中的各种程序与工艺规程制定的能力。

8、数控机床及其故障分析与检测

通过本课程的学习，使学习了解数控车、铣、加工中心的组成、工作原理及应用，数控机床的调整检测，常见故障分析及排除的方法，普通机床数字化改造的方法。通过实训，使学生具有排除常见故障的能力。

9、CAD/CAM

主要讲授CAD的基本概念、造型理论、Pro/E、MASTERCAM等软件基础等内容。学完本课程，学生应具备利用CAD软件绘制模具图、CAM软件编制加工程序的能力。

10、车工实训

熟悉常用车床的规格、性能，并掌握其操作方法；能合理选用常用刀具，掌握其刃磨方法；能合理选用切削用量，能加工出中等复杂程度的工件；能掌握实际操作中的计算问题。

11、铣工实训

熟悉掌握铣床的规格、性能，并掌握其操作方法；掌握铣刀和工件的装夹；能合理选择切削用量，掌握工、量具的使用方法；能加工出中等复杂程度的工件。

12、数控编程实训

掌握各类数控系统程序格式与编制方法；掌握轴类、箱体类等典型零件编程技巧。

13、CAD/CAM实训

会应用Pro/E、MASTERCAM绘制零件、模具图，并能应用CAM软件编制加工程序。

14、数控车实训

掌握数控车的程序编制、工件装夹、对刀、加工参数的设置和机床的基本操作与维护。

15、数控铣实训

掌握数控铣的程序编制、工件装夹、刀具的装夹与调用、各加工参数的设置和机床的基本操作与维护。

16、加工中心实训

掌握加工中心的程序编制、工件装夹、对刀、加工参数的设置和机床的基本操作与维护。

17、数控线切割

掌握线切割的基本操作（程序的编辑），能独立完成一般工件的加工。

18、数控机床故障分析

熟悉数控机床原理结构，能分析判断故障点并能进行正确处理。

19、数控维护检修实训

结合机床进行一、二级保养，掌握各部件结构原理，要求能对常见的故障进行正确处理。