机电设备维修与管理

• 一、招生对象与学制 招生对象：普通高考上线考生 学    制：全日制三年 二、专业名称 机电设备维修与管理 三、专业培养目标与职业岗位群 1.培养目标 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德，掌握大学专科层次必备的文化基础知识和机电设备维修与管理专业知识，具备较强的机电设备维修与管理的实践技能，能在机电设备维修与管理领域内从业，满足现代机电行业维修、管理、服务等岗位第一线要求的专科层次的知识、能力、素质协调发展的技能型、应用型高级专门人才。 本专业的毕业生主要从事机电产品维修、调试、维护、安装、管理工作。 2.可适应的职业岗位群： 本专业的毕业生毕业后主要从事机电设备维修、调试的操作，机电设备维护与管理工作，机电产品的制造等岗位。 四、人才培养规格 1.知识要求 掌握必需的文化基础知识；掌握计算机技术在本专业应用方面的基本知识；掌握车间生产技术管理的基本知识；掌握机电设备管理等方面的基本知识。 2.能力要求 通过三年的学习，本专业的毕业生应具有对机电设备（包括机电一体化设备）安装、维修、维护和管理的基本能力；具有一般的机械加工操作能力和管理机电设备及其控制系统的能力；具备较强的机电设备维护、安装、维修和管理等方面的操作技能，能在机电设备领域内从事机电设备维修和管理的初步能力；能借助辞典阅读本专业英语资料的能力。 3.素质要求 热爱祖国，拥护中国共产党的领导，具有较好的语言文字表达能力，文化素养；爱岗敬业，遵纪守法，有良好的职业道德，有较强的服务意识和团队精神；具有分析和解决一般问题的能力，具有获取信息的能力和创新理念；具有良好的身体素质，健康的体魄和健康的心理，易于融入社会。 4.职业资格（技能）等级要求 在本专业毕业应获得国家劳动和社会保障部门的钳工高级技能或其他机加工工种中技技能等级证书，机械CAD操作员证书 五、主要课程、职业技能实训项目及主要实践教学环节 必修课程主要内容、学时及说明 职业技术课 1.机械制图 掌握正投影原理与方法、制图基础及机械制图、公差配合标注等内容。具有制图、读图和空间构思能力，正确使用绘图工具及徒手绘图的技能，掌握国家制图标准，能绘制和阅读较复杂程度的机械零件图与装配图。 2.AutoCAD 掌握CAD的基本概念、造型理论、软件的使用等内容，能熟练运用CAD绘制机械图。 3.工程力学 掌握理论力学、材料力学基本知识。能正确建立构件的力学模型，能进行结构件的受力分析及强度、刚度计算。 4.机械设计基础 掌握机械原理及机械零件的设计知识，学完本课程，学生应具备机构设计、机构运动分析、零件强度计算和结构设计的能力，掌握机械设计的方法和步骤，完成简单机械的课程设计。 5.公差配合与技术测量 掌握圆柱结合的公差与配合国标的基础概念、结构、组成、选用查表，掌握形位公差概念、标注、作用、检测及选用，掌握表面粗糙度的概念及使用，教学以满足零件性能为主线，以经济性最优为目标，以便捷生产为检验手段，将上述内容溶为一体，实现教学过程实际化。 6.工程材料 掌握金属材料性能指标体系及其应用金属材料的牌号、常用热处理方法及其应用、铸铁及有色金属、常用机构和通用机械零件的材料选择。 7.电工学 掌握直流电路、正弦交流电路、三相电路、异步电动机、电工测量等知识；了解直流电机、三相异步电机的基本原理与电力拖动；了解电子电路中常用的元件、整流电路、直流稳压电源的应用等。具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。 8.机床电气控制 掌握电力拖动系统及电动机的选择，了解交、直流电机的基本理论、工作原理、主要性能及用途；能分析常见普通机床的控制电路。 9.液压传动 了解液压流体力学基础，掌握液压传动的组成元件及典型液压与气压回路，液压与气压系统分析与设计、计算等内容。掌握常用的液压元件的工作原理和构造，学会合理使用和正确调整机床液压系统和工艺设备，掌握油、气路分析和常见故障的排除方法，具有液压系统设计计算和调试的能力。 10.机电检测技术  主要讲授传感技术，信号传递，位移量及扭矩、温度、压力、流量、振动、噪音等非电量动态物理量的测量所使用的仪器及其工作原理、测量方法及数字处理方法等内容。掌握机电检测技术的基本知识、仪器的应用及测试数据处理的方法。 11.金属切削机床简介 了解机床的典型结构，主要部件精度要求及维护方法，掌握机床的工作原理以及传动联系，介绍典型机床的组成、主要技术参数、工艺范围及调整方法。 12.机械制造工艺学 掌握机械加工工艺的理论知识，掌握金属切削原理及刀具基本知识、机床夹具、机械制造工艺规程编制。了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、实施工艺规程、设计简单工艺装备的能力。 13.机电设备安装与维护 机电设备安装与维护的基本要求、操作过程、修配技术及注意事项。典型机床设备的日常维护、修配基本理论和方法。 14.数控机床及其故障分析 了解数控机床的基本组成及工作原理、分类、特点，数控机床的机械部分的结构，了解计算机数控系统，数控机床的伺服系统，熟悉数控机床的调试、使用，掌握数控机床的常见故障及维修方法。 15.专业英语 主要讲授机电一体化方面的英语知识。熟悉科技英语的常见语法；扩大机械方面的英语词汇量；能够借助字典阅读机械科技英语文献。 16.技术经济学 掌握产品技术经济指标、可比价格计算及分析，设备投入产出的基本原则及其评定计算方法，设备寿命等。 17.生产管理 了解生产管理的基本概念和基础知识，了解生产系统的规划与设计。介绍生产系统构造的理论与方法，包含生产能力规划、生产系统布置和工作设计等。掌握生产系统的运行管理、生产系统的后勤管理。 18.成本核算 了解制造业企业产品成本的构成，产品成本计算的基本方法，成本报表分析。了解和掌握现代成本核算的理论和方法，培养和提高学生的成本核算能力。 19.设备管理 掌握设备的分类及前期管理，计划、润滑、备件等管理，设备的使用与维护、修理、更新改造、技术经济分析以及计算机辅助设备管理等知识。 实践课 20.机械制图测绘 通过减速器的测绘，培养测量与绘制机械零件图与装配图的能力。 21.钳工实训 通过手工制作镶配件，培养机械精度的概念，锻炼劳动态度和体力。 22.机加工实训 通过车削、铣削实训，掌握机床的规格、性能及其操作方法；合理选用刀具，掌握刃磨方法、合理选用切削用量。锻炼认真的工作态度。 23.整机为修实训 通过车床的拆装及维修，掌握急促昂维修及检测工作技术，学会故障判断及典型零件的修复工艺。 24.毕业实习 通过毕业前的顶岗实习，熟悉工厂的真实工作环境，感受生产现场的气氛，进一步提高技能水平，缩短与实际工作的距离。 25.毕业设计 通过进行一般复杂程度的机械产品的设计，掌握设计方法和思路；熟悉机械设计的程序和技巧；学会使用技术手册和查找技术资料。独立完成设计说明书和毕业答辩。