机电一体化技术

• 一、招生对象与学制 招生对象：普通高考上线考生 学    制：全日制三年 二、专业名称 机电一体化技术 三、专业培养目标与职业岗位群 1.培养目标 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德，掌握大学专科层次必备的文化基础知识和机电一体化专业知识，具备较强的机电一体化技术的实践技能，能在机电一体化技术领域内进行制造、应用、安装、调试、管理工作的应用型、技能型人才。 本专业的毕业生毕业后主要从事机电产品制造、调试；机电一体化系统的安装、检测、调试和管理。一般机电设备的安装、维护、售后服务及设备控制工作，机电一体化设备的制造、维修。 2.可适应的职业岗位群 本专业的毕业生毕业后主要从事机电产品加工、机电设备的维修操作，机电产品制造的基层部门管理工作等岗位。 四、人才培养规格 1.知识要求 掌握必需的文化基础知识；掌握计算机技术在本专业应用方面的基本知识；掌握车间生产技术管理的基本知识；掌握机械、电子、自动控制等方面的基本知识。 2.能力要求 通过三年的学习，本专业的毕业生应具有阅读电子、电气控制线路的能力；具有使用常用仪器仪表、计算机和应用CAD/CAM等软件的能力；具有对本行业机电设备（包括机电一体化设备）安装、运行、检测和维护的基本能力；具有一般的机械加工操作能力和管理机电设备及其控制系统的能力；具有对机电设备进行技术改造的初步能力；能借助辞典阅读本专业英语资料的能力。  3.素质要求 热爱祖国，拥护中国共产党的基本路线，具有较好的语言文字表达能力，文化素养；爱岗敬业，遵纪守法，有良好的职业道德，有较强的服务意识和团队精神；有一定的现场管理和组织能力，具有分析和解决问题的能力，具有获取信息的能力和创新理念；具有良好的身体素质，健康的体魄和健康的心理，易于融入社会。 4.职业资格（技能）等级要求 在本专业毕业应获得国家劳动和社会保障部门的维修电工高级及以上技能等级证书，钳工中级及以上技能等级证书。 五、主要课程、职业技能实训项目及主要实践教学环节 必修课程主要内容、学时及说明 职业技术课 1.机械制图     掌握正投影原理与方法、制图基础及机械制图、公差配合标注等内容。具有制图、读图和空间构思能力，正确使用绘图工具及徒手绘图的技能，掌握国家制图标准，能绘制和阅读较复杂程度的机械零件图与装配图。 2.工程力学 掌握理论力学、材料力学基本知识。学生学完这门课程之后，能正确建立构件的力学模型，能进行结构件的受力分析及强度、刚度计算。 3.机械设计 掌握机械原理及机械零件的设计知识，学完本课程，学生应具备机构设计、机构运动分析、零件强度计算和结构设计的能力，掌握机械设计的方法和步骤，完成简单机械的课程设计。 4.公差配合与技术测量 掌握圆柱结合的公差与配合国标的基础概念、结构、组成、选用查表，掌握形位公差概念、标注、作用、检测及选用，掌握表面粗糙度的概念及使用。 5.工程材料 掌握金属材料性能指标体系及其应用金属材料的牌号、常用热处理方法及其应用、铸铁及有色金属、常用机构和通用机械零件的材料选择。 6.电工与电子技术基础 电工部分学习直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。介绍直流电机、三相异步电机的基本原理与电力拖动，常用的直流控制电机、其它异步电机与同步电机，电动机选择的基本原理和方法，变压器原理及常用变压器。电子技术部分主要学习数字电子技术的基本知识、基本应用技能。主要包括：电子电路中常用的元件、基本运算放大器、整流与滤波电路、直流稳压电源、逻辑电路、脉冲电路的应用等。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。 7.液压与气压传动 掌握液压流体力学基础，液压与气压传动的组成元件及典型液压与气压回路，液压与气压系统分析与设计、计算等内容。掌握一般的液压与气压元件的工作原理和构造，学会合理使用和正确调整机床液压与气压系统和工艺设备，掌握油、气路分析和常见故障的排除方法，具有液压与气压系统设计计算和调试的能力。 8.电机与控制技术 掌握直流、交流电机及电力拖动，变压器，电力拖动系统电动机的选择，控制电机，电机及拖动实验，自动调速系统，变频电路基础，交流调速系统等内容。掌握交、直流电机及变压器的基本理论，控制电机的工作原理、主要性能及用途，分析电动机机械特性及各种运转状态的基本理论，掌握电力拖动系统中电动机调速方法的基本原理和技术经济指标，掌握选择电动机的原则、方法，电动机的基本试验、方法与技能和具有熟练的运算方法。 9.自动控制系统 掌握自动控制概论，控制系统的数学模型，控制系统的时域分析，根轨迹法，频率特性法，控制系统的综合与校正等内容。通过学习，重点培养学生对经典控制论，自动控制理论系统的掌握。 10.可编程控制器 掌握可编程控制器的系统配置，工作原理，基本指令，编程方式及系统设计等内容。掌握可编程序控制器的结构、安装、编程、维护及控制系统的设计和应用，能结合具体的实际问题进行PLC控制系统的设计。 11.机械制造工艺 掌握机械制造工艺规程编制、加工精度、典型零件加工工艺过程、加工质量、生产率和经济性综合分析等基本理论。掌握机械加工工艺的理论知识和典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、实施工艺规程的能力。 12.机床夹具设计 熟悉机床夹具的基本原理；了解典型定位元件、选用材料及热处理要求；掌握典型夹紧机构的原理、特点、使用场合，掌握零件定位方法和夹紧方法的选择，掌握夹具设计定位精度分析方法，初步具有设计简单工艺装备的能力。 13.金属切削机床 掌握典型金属切削机床结构、传动原理及工艺范围；熟悉钻床、镗床、刨床、铣床、磨床的特点、运动和应用范围。 14.机电检测技术  掌握传感技术，信号传递，位移量及扭矩、温度、压力、流量、振动、噪音等非电量动态物理量的测量所使用的仪器及其工作原理、测量方法及数字处理方法等内容。掌握机电检测技术的基本知识、仪器的应用及测试数据处理的方法。 15.CAD/CAM应用 掌握CAD/CAM技术的特点及发展趋势、CAD系统环境以及CAD的基本原理和基本方法，AutoCAD绘图软件的使用及简单程序的开发等内容。了解CAD/CAM技术基本知识，包括基本原理、硬件、软件、应用、发展趋势；初步掌握AutoCAD绘图软件的使用并能进行简单的程序开发工作。 16.单片机原理及应用 掌握微型计算机的基本知识，单片机的系统结构、指令系统、汇编语言程序设计，定时器/计数器、串行通信、中断系统、系统扩展、接口技术及系统设计与开发应用等内容。掌握单片机的基本结构、工作原理、指令系统及汇编语言程序设计以及应用系统的设计方法。 17.数控技术 掌握数控机床的基本组成及工作原理、分类、特点，数控机床的机械部分与结构，数控机床的程序编制，计算机数控系统，数控机床的伺服系统，数控机床的调试、使用，普通机床数控化改造。掌握机床数字控制（NC）和计算机数控系统（CNC）以及数控加工程序的编制方法，掌握数控机床的机械结构及选用、调试、操作。 18.专业英语 掌握机电一体化方面的英语知识。熟悉科技英语的常见语法；扩大机械方面的英语词汇量；能够借助字典阅读机械科技英语文献。 实践课 19.CAD/CAM 实训 主要利用Pro/E、MASTERCAM等软件对简单的零、部件或配合件进行造型、选择合理的切削参数生成加工轨迹。 20.金工实训 熟悉掌握车床的规格、性能，并掌握其操作方法；能合理选用常用刀具，掌握其刃磨方法；能合理选用切削用量，能加工出较简单的工件；能掌握实际操作中的计算问题。熟悉掌握铣床的规格、性能，并掌握其操作方法；掌握铣刀和工件的装夹；能合理选择切削用量，掌握工、量具的使用方法；能加工简单的零件。熟悉掌握锯削、錾削、锉削、钻孔、攻丝、铰孔、刮削的基本方法。 21.电工实训 掌握电工基本操作、电子元件的检测、电子线路的焊接调试检测、电动机的拆装嵌线维修、低压电器的拆装与检测、拖动控制路线的安装调试等 22.毕业设计 使用可编程序控制器技术设计典型的电气控制系统；设计典型加工装置的流体传动与控制系统；设计加工过程的机械量传感器测试电路；设计一种数控机床的控制系统；编制某一零件的加工程序和典型零件的工艺规程；设计典型机电装置的接口电路。并独立完成设计说明书和答辩。