机械设计与制造

• 一、招生对象与学制 招生对象：普通高考上线考生 学    制：全日制三年 二、专业名称 机械设计与制造 三、专业培养目标与职业岗位群 1.培养目标 本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具有良好的职业道德，掌握大学专科层次必备的文化基础知识和机械设计与制造专业知识，具备较强的机械加工技术的实践技能，能从事机械制造、应用、管理及营销工作的高素质、高技能应用型人才。 本专业的毕业生毕业后主要从事机械产品设计及制造、机械产品生产管理等工作。 2.职业岗位群 本专业的毕业生毕业后主要从事机械产品的设计、加工、，机械零件工艺编制和工艺工装设计；CAD软件的操作及其它基层部门管理工作等。 四、人才培养规格 1.知识要求 掌握必需的文化基础知识；具备专业技术工作所必需的文化基础知识；掌握所需的机械制图、机械工程材料、机械设计基础等知识；具备电工、电子技术、液压、气压传动的基础知识；具备计算机辅助设计与制造的相应软件知识；具备社会科学和人文科学的基本知识。 2.能力要求  通过三年的学习，本专业的毕业生应具备机械产品设计与开发的能力；熟练使用AutoCAD等企业中常用的辅助软件，绘制各种机加工零件图及产品装配图及三维视图；能操作常用机床加工零件；能借助词典阅读、翻译本专业的一般英文资料。  3.素质要求 热爱祖国，拥护中国共产党的基本路线；具有较好的语言文字表达能力，文化素养；爱岗敬业，遵纪守法，有良好的职业道德，有较强的服务意识和团队精神；具有分析和解决一般问题的能力，具有获取信息的能力和创新理念；具有良好的身体素质，健康的体魄和健康的心理，易于融入社会。 4.职业资格（技能）等级要求 在本专业毕业应获得国家劳动和社会保障部门的钳工高级技能或其他机加工工种中技技能等级证书，机械CAD操作员证书 五、主要课程、职业技能实训项目及主要实践教学环节 必修课程主要内容、学时及说明 职业技术课 1.机械制图   掌握正投影原理与方法、制图基础及机械制图、公差配合标注等内容。具有制图、读图和空间构思能力，正确使用绘图工具及徒手绘图的技能，掌握国家制图标准，能绘制和阅读较复杂程度的机械零件图与装配图。 2.AutoCAD 掌握CAD的基本概念、造型理论、软件的使用等内容，能熟练运用CAD绘制机械图。 3.工程力学 掌握理论力学、材料力学基本知识。能正确建立构件的力学模型，能进行结构件的受力分析及强度、刚度计算。 4.机械设计 掌握机械原理及机械零件的设计知识，学完本课程，学生应具备机构设计、机构运动分析、零件强度计算和结构设计的能力，掌握机械设计的方法和步骤，完成简单机械的课程设计。 5.公差配合与技术测量 掌握圆柱结合的公差与配合国标的基础概念、结构、组成、选用查表，掌握形位公差概念、标注、作用、检测及选用，掌握表面粗糙度的概念及使用，教学以满足零件性能为主线，以经济性最优为目标，以便捷生产为检验手段，将上述内容溶为一体，实现教学过程实际化。 6.工程材料 掌握金属材料性能指标体系及其应用金属材料的牌号、常用热处理方法及其应用、铸铁及有色金属、常用机构和通用机械零件的材料选择。 7.电工基础 掌握直流电路、正弦交流电路、三相电路、异步电动机、电工测量等知识；了解直流电机、三相异步电机的基本原理与电力拖动；了解电子电路中常用的元件、整流电路、直流稳压电源的应用等。具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。 8.机械制造工艺基础 掌握各种金属切削加工的方法及原理；掌握各种金属切削加工方法的应用范围；熟悉各种机床设备的使用范围。 9.机床电气控制（含PLC） 掌握电力拖动系统电动机的选择，了解交、直流电机的基本理论、工作原理、主要性能及用途；了解可编程控制器的工作原理、基本指令、编程方式等内容。 10.液压传动 了解液压流体力学基础，掌握液压传动的组成元件及典型液压与气压回路，液压与气压系统分析与设计、计算等内容。掌握常用的液压元件的工作原理和构造，学会合理使用和正确调整机床液压系统和工艺设备，掌握油、气路分析和常见故障的排除方法，具有液压系统设计计算和调试的能力。 11.机电检测技术  主要讲授传感技术，信号传递，位移量及扭矩、温度、压力、流量、振动、噪音等非电量动态物理量的测量所使用的仪器及其工作原理、测量方法及数字处理方法等内容。掌握机电检测技术的基本知识、仪器的应用及测试数据处理的方法。 12.金属切削机床 了解机床的典型结构，主要部件精度要求及维护方法，掌握机床的工作原理以及传动联系，介绍典型机床的组成、主要技术参数、工艺范围及调整方法。 13.机械制造工艺学 掌握机械加工工艺的理论知识，掌握金属切削原理及刀具基本知识、机床夹具、机械制造工艺规程编制。了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、实施工艺规程、设计简单工艺装备的能力。 14.机电设备安装与维护 机电设备安装与维护的基本要求、操作过程、修配技术及注意事项。典型机床设备的日常维护、修配基本理论和方法。 15.焊接技术 掌握一定的焊接技巧及电焊和气焊的焊接设备使用方法和使用条件，熟悉焊接参数的选取。 16.数控技术 了解数控机床的基本组成及工作原理、分类、特点，数控机床的机械部分与结构，熟悉数控机床的程序编制，了解计算机数控系统，数控机床的伺服系统，熟悉数控机床的调试、使用，掌握数控机床的机械结构及选用、调试、操作。 17.专业英语 主要讲授机电一体化方面的英语知识。熟悉科技英语的常见语法；扩大机械方面的英语词汇量；能够借助字典阅读机械科技英语文献。 实践课 18.机械制图测绘 通过减速器的测绘，培养测量与绘制机械零件图与装配图的能力。 19.PLC课程设计 通过简单的PLC编程训练及应用，掌握PLC的程序编制及应用。 20.钳工实训 通过手工制作镶配件，培养机械精度的概念，锻炼劳动态度和体力。 21.车、铣工实训 通过车削、铣削实训，掌握机床的规格、性能及其操作方法；合理选用刀具，掌握刃磨方法、合理选用切削用量。锻炼认真的工作态度。 22.机修钳工实训 通过车床的拆装及维修，掌握维修及检测工作技术，学会故障判断及典型零件的修复工艺。 23.毕业实习 通过毕业前的顶岗实习，熟悉工厂的真实工作环境，感受生产现场的气氛，进一步提高技能水平，缩短与实际工作的距离。 24.毕业设计 通过进行一般复杂程度的机械产品的设计，掌握设计方法和思路；熟悉机械设计的程序和技巧；学会使用技术手册和查找技术资料。独立完成设计说明书和毕业答辩。