数控技术

• 一、对象与学制 专业名称：数控技术应用 招生对象：普通高考上线考生 学    制：全日制三年 二、专业名称 数控技术应用 三、培养目标与职业岗位群 1.培养目标 本专业培养拥护党的基本路线，具备良好的职业素养，具有爱岗敬业、协作创新精神；具有常用机械加工设备操作能力，能从事机械制造工艺编制和工艺工装设计；能从事机械制造设备的应用、管理工作。满足现代机械制造企业生产、管理、服务等岗位第一线要求的专科层次，知识、能力、素质协调发展的技能型、应用型高技专门人才。 2.可适应的职业岗位群 本专业的学生毕业后主要从事普通机床、数控机床的操作；机械制造工艺编制和工装设计；机械制造设备选用、管理、维护工作；机械设备的销售工作；车间班组及其它基层部门管理工作等。 四、人才培养规格 1.知识要求 （1）掌握本专业所必需的基本文化知识。 （2）掌握能满足业务能力所需要的机械制图、CAD、机械设计基础等专业基础知识； （3）掌握常规机械加工工艺设计、工装设计应具备的机械基础知识、金属切削加工所需的设备、工艺、夹具等专业知识； （4）掌握常用机床管理与维护应具备的电工与电子技术、机床电气控制等专业知识； （5）掌握数控机床基本工作原理与编程等专业知识； （6）掌握获取信息的方法，了解新技术、新工艺、新材料发展动向； （7）了解工厂生产、管理的知识。 2.能力要求 （1）具有编制和实施机械加工工艺规程的能力； （2）具有选用、设计简单机床夹具的能力； （3）具有按照工艺要求编制数控机床加工程序的能力； （4）具有操作数控机床的能力和对数控设备能进行日常维护的能力； （5）具有分析解决生产现场工艺技术问题的能力； （6）具有一定的创新意识，能及时收集了解本专业领域发展趋势信息的能力。 3.素质要求 （1）学生要热爱社会主义祖国，拥护党的政策，具有爱国主义、集体主义、社会主义思想、良好的综合素质和品德。 （2）具有热爱本职工作，较好的团队合作精神，讲究信誉、注重质量的职业道德。 （3）具有独立思考的能力，具有强健的体魄、顽强的意志与良好的心理承受能力。 （4）具有基本的外语运用能力和基本的计算机应用能力，具有一定的专业文献阅读能力(借助词典)，能够进行基本的计算机操作、数据采集与处理，能够利用网络进行文献查询； 4．职业资格（技能）等级要求 毕业时应 （1）通过全国高等学校英语应用能力考试（A级） （2）通过湖南省高等学校计算机应用能力等级考试 （3）获得劳动和社会保障部门颁发的下列三种等级证中的一种： ①数控车床操作工高级工证 ②数控铣床操作工高级工证 ③加工中心操作工高级工证 五、主要课程、职业技能实训项目及主要实践教学环节 必修课程主要内容、学时及说明 职业技术课： 1.机械制图(78学时) 主要讲授正投影原理与方法、制图基础及机械制图、公差配合等内容。具有制图、读图和空间构思能力，正确使用绘图工具及徒手绘图的技能，掌握国家制图标准，能绘制和阅读较复杂程度的机械零件图与装配图。 2.AutoCAD(40学时) 主要讲授二维基本绘图命令、编辑命令、绘图环境设置、尺寸标注与编辑、图块的使用及属性、文字标注等。 3.工程材料（44学时） 掌握金属材料性能指标体系及其应用和标注、金属晶体学原理、金属材料的牌号、常用热处理方法及其应用、铸铁及有色金属、常用机构和通用机械零件的材料选择。以满足零件性能为目的，以经济性分析为方法，综合对比各种材料选择的差异，将上述内容融为一体，实现工学结合。 4.工程力学(48学时) 主要讲授理论力学、材料力学基本知识。学生学完这门课程之后，能正确建立构件的力学模型，能进行结构件的受力分析及强度、刚度计算。 5.公差配合与技术测量（48学时） 掌握圆柱结合的公差与配合国标的基础概念、结构、组成、选用查表，掌握形位公差概念、标注、作用、检测及选用，掌握表面粗糙度的概念及使用，教学以满足零件性能为主线，以经济性最优为目标，以便捷生产为检验手段，将上述内容溶为一体，实现教学过程实际化。 6.机械设计基础（66学时） 主要讲授机械原理及机械零件的设计知识，学完本课程，学生应具备机构设计、机构运动分析、零件强度计算和结构设计的能力，掌握机械设计的方法和步骤，完成简单机械的课程设计。 7.金属切削与数控机床（54学时） 主要讲授机床的基本知识，掌握典型金属切削机床结构、传动原理及工艺范围；熟悉钻床、镗床、刨床、铣床、磨床的特点、运动和应用范围；掌握数控机床的典型结构，了解数控机床的安装、调试及保养维修的基本知识。 8.电工基础（50学时） 学习直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。介绍直流电机、三相异步电机的基本原理与电力拖动，常用的直流控制电机、其它异步电机与同步电机，电动机选择的基本原理和方法，变压器原理及常用变压器。。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。 9.机床电气控制（54学时） 主要讲授继电器-接触器控制系统、直流电动机调速系统、交流电动机调速系统、可编程控制器（PLC）的组成及工作原理等。了解机床控制部件的工作原理、结构和工作过程。 10.液压与气压传动（44学时） 主要讲授液压流体力学基础，液压与气压传动的组成元件及典型液压与气压回路，液压与气压系统分析与设计、计算等内容。掌握一般的液压与气压元件的工作原理和构造，学会合理使用和正确调整机床液压与气压系统和工艺设备，掌握油、气路分析和常见故障的排除方法，具有液压与气压系统设计计算和调试的能力。 11.数控加工工艺（66学时） 掌握金属切削原理及刀具的基本知识，掌握机械制造工艺规程编制、加工精度、典型零件加工工艺过程、加工质量、生产率和经济性综合分析等基本理论。掌握数控车床、数控铣床、加工中心的加工工艺规程的制订方法。了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、实施工艺规程的能力。 12.机床夹具设计（44学时） 熟悉机床夹具的基本原理；了解典型定位元件、选用材料及热处理规范；掌握典型夹紧机构的原理、特点、使用场合，掌握零件定位方法和夹紧方法的选择，掌握夹具设计定位精度分析方法，初步具有设计简单工艺装备的能力。 13.MasterCAM(66学时) 使学生掌握CAM软件的使用方法，能利用CAD/CAM软件进行典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序等。 14.模具设计与制造基础（44学时） 主要介绍冷冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺及模具设计的基本知识以及模具制造工艺。 15.数控机床维护与故障诊断（40学时） 掌握数控机床的机械结构及选用、调试、操作。具有数控机床日常维护及一般故障处理能力。 16.专业工艺（48学时） 主要讲授普通车床加工工艺的基本知识和普通铣床加工工艺的基本知识。 17.专业英语（24学时） 主要讲授数控技术方面的英语知识。熟悉科技英语的常见语法；扩大机械方面的英语词汇量；能够借助字典阅读机械科技英语文献。 实践课 18.CAD/CAM 实训 主要利用MasterCAM软件对简单的零、部件或配合件进行造型、选择合理的切削参数生成加工轨迹。 19.金工实训 熟悉掌握车床的规格、性能，并掌握其操作方法；能合理选用常用刀具，掌握其刃磨方法；能合理选用切削用量，能加工出较简单的工件；能掌握实际操作中的计算问题。熟悉掌握铣床的规格、性能，并掌握其操作方法；掌握铣刀和工件的装夹；能合理选择切削用量，掌握工、量具的使用方法；能加工简单的零件。熟悉掌握锯削、錾削、锉削、钻孔、攻丝、铰孔、刮削的基本方法。 20.毕业设计 编制某一零件的加工程序和典型零件的工艺规程，并独立完成设计说明书和答辩。